簡單介紹旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理
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添加時間：2022-06-30
旋轉(zhuǎn)壓片機具有速度快、產(chǎn)量高、片劑質(zhì)量好的特點。壓片時，選擇兩層壓片。它們都由微型計算機控制，可以連續(xù)壓制粒狀材料。除了普通的圓片，它們還可以壓制各種形狀的異形藥片。具有全封閉、高壓、低噪音、生產(chǎn)效率高、潤滑完善、自動運行等特點。此外，該機在傳動、加壓、灌裝、給料、沖壓導(dǎo)軌、控制等方面明顯優(yōu)于普通壓片機。
1.工作原理
旋轉(zhuǎn)壓片機的主電機通過蝸輪調(diào)速和減速驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使上下沖頭在導(dǎo)軌的作用下上下移動。顆粒填充、預(yù)壓、主壓和排片過程壓成片劑。在整個壓片過程中，通過壓力信號的檢測、傳輸、計算和處理，實現(xiàn)了片劑重量的自動控制、廢片的自動去除、各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)的自動取樣、故障顯示和熱打印。
2.主體結(jié)構(gòu)
(1)傳動部件
旋轉(zhuǎn)壓片機的傳動部件由電機、皮帶輪、蝸輪減速器和調(diào)節(jié)手輪組成。電機的速度可以通過變頻無級調(diào)速器進行調(diào)整。啟動后，動力通過一對皮帶輪傳輸?shù)綔p速蝸輪。減速器的輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)盤主軸旋轉(zhuǎn)，電機的速度變化可以使轉(zhuǎn)盤速度在一定范圍內(nèi)。
(2)轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)軌組件
由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)盤等組成的轉(zhuǎn)盤組件和由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌組件構(gòu)成上下沖頭的運動軌跡。轉(zhuǎn)盤承載沖頭進行圓周運動，導(dǎo)軌使沖頭定期上下移動。沖頭復(fù)合運動（在壓輪的作用下）完成顆粒填充和壓片。電影制作的工作過程。
(3)饋線組件
強制進料器用于顆粒進料。小型直流電機通過小型蝸輪減速器將動力傳輸?shù)浇o料機的齒輪，分別驅(qū)動測量、配料和進料葉輪。顆粒物料從料斗底部進入測量室，葉輪混合后壓入配料室，然后流入給料室，通過出口通過葉輪輸送到中模。無級調(diào)速器可根據(jù)不同情況調(diào)整給料機的進料速度。測量室、配料室和給料室的結(jié)構(gòu)。
1.工作原理
旋轉(zhuǎn)壓片機的主電機通過蝸輪調(diào)速和減速驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使上下沖頭在導(dǎo)軌的作用下上下移動。顆粒填充、預(yù)壓、主壓和排片過程壓成片劑。在整個壓片過程中，通過壓力信號的檢測、傳輸、計算和處理，實現(xiàn)了片劑重量的自動控制、廢片的自動去除、各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)的自動取樣、故障顯示和熱打印。
2.主體結(jié)構(gòu)
(1)傳動部件
旋轉(zhuǎn)壓片機的傳動部件由電機、皮帶輪、蝸輪減速器和調(diào)節(jié)手輪組成。電機的速度可以通過變頻無級調(diào)速器進行調(diào)整。啟動后，動力通過一對皮帶輪傳輸?shù)綔p速蝸輪。減速器的輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)盤主軸旋轉(zhuǎn)，電機的速度變化可以使轉(zhuǎn)盤速度在一定范圍內(nèi)。
(2)轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)軌組件
由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)盤等組成的轉(zhuǎn)盤組件和由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌組件構(gòu)成上下沖頭的運動軌跡。轉(zhuǎn)盤承載沖頭進行圓周運動，導(dǎo)軌使沖頭定期上下移動。沖頭復(fù)合運動（在壓輪的作用下）完成顆粒填充和壓片。電影制作的工作過程。
(3)饋線組件
強制進料器用于顆粒進料。小型直流電機通過小型蝸輪減速器將動力傳輸?shù)浇o料機的齒輪，分別驅(qū)動測量、配料和進料葉輪。顆粒物料從料斗底部進入測量室，葉輪混合后壓入配料室，然后流入給料室，通過出口通過葉輪輸送到中模。無級調(diào)速器可根據(jù)不同情況調(diào)整給料機的進料速度。測量室、配料室和給料室的結(jié)構(gòu)。
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