開煉機(jī)是一種用于制備塑料提煉的橡膠工廠。混合膠或熱提煉。一種由輥?zhàn)颖┞兜?。的主要工作部件是兩個異向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的空心輥或鉆孔輥。設(shè)備在操作人員一側(cè)稱為前輥，可通過手動或電動水平前后移動調(diào)節(jié)輥距，滿足操作要求；后輥固定，不能前后移動。兩個輥的尺寸一般相同，每個輥以不同的速度相對反轉(zhuǎn)。生膠或膠水隨輥的旋轉(zhuǎn)卷入兩個輥的間隙，具有較強(qiáng)的剪切效果，達(dá)到塑料或混合的意圖。
開煉機(jī)也用于塑料加工等部門。開放式煉油機(jī)是開放式煉油機(jī)的縮寫。在塑料制品廠，人們習(xí)慣稱之為兩輥機(jī)。開放式煉油機(jī)是塑料制品制造商應(yīng)用較早的混合塑料設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開放式煉油機(jī)在壓延機(jī)前。混合機(jī)結(jié)束后，其效果是混合均勻的材料。塑化，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合均勻的熔融材料。在生產(chǎn)電纜材料時，開放式煉油機(jī)可以直接將根據(jù)配方混合的粉末材料煉成熔融材料，然后壓成片帶，使造粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供均勻的混合塑料底漆?；厥盏膹U塑料薄膜（片）也可以在開放式煉油機(jī)上從零開始煉塑。開放式煉油機(jī)處理溫度控制問題：溫度精度直接關(guān)系到配料開發(fā)的結(jié)果。一般選擇的加熱方法是電熱模具加熱和油加熱。
1.開煉機(jī)盤繞式電加熱：單個加熱絲的功率可達(dá)2.1KW。兩端的溫差超過10度，更多的是幾十度。主要原因是加熱絲不能緊密配合或根本不與內(nèi)壁接觸，形成中空干煉燒。該方法的選擇主要表現(xiàn)為加熱絲干燒一段時間后變形、更換困難、溫度不平等。但由于加熱絲功率大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)，不易燒壞。
2.開煉機(jī)單頭棒電加熱管:單頭棒直徑19.8，功率正常為1.7KW。這樣溫度均勻，精度可達(dá)±2℃。缺點(diǎn)是加熱速度慢，功率小。如果增加功率，加熱管容易燒壞，增加更換時間和頻率。
3.開煉機(jī)采用特殊加熱模具，配備三段加熱管，功率可達(dá)3.6KW，如2.7KW，大大降低了加熱絲的壓力。由于特殊模具經(jīng)過深鉆，孔與加熱緊密配合。保證加熱管壽命更長，滾筒表面溫度精度±2℃或更高。
4.開煉機(jī)油熱循環(huán)加熱方法：選擇高溫油加熱，通過高溫油泵循環(huán)高溫油，使高溫油在多孔滾筒中循環(huán)，達(dá)到開煉油滾筒兩端的溫度平衡。它可以大大降低兩端溫度的錯誤，提高開煉產(chǎn)品的準(zhǔn)確性，然后贏得市場競爭力。