冷硬鑄鐵輥可通過(guò)冷卻水或蒸汽進(jìn)入輥內(nèi)調(diào)節(jié)輥溫，或通過(guò)簡(jiǎn)單的電加熱方式加熱。該機(jī)運(yùn)行成本低，節(jié)能省電。易于安裝.結(jié)構(gòu)緊湊zui利用率高。實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)有兩種應(yīng)用：電加熱實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)和水冷實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)。電加熱實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)主要用于混合塑料.PVC.EVA.對(duì)于高嶺土等高溫材料，開(kāi)煉機(jī)用于橡膠的混合和生產(chǎn)。
一.開(kāi)煉機(jī)分類(lèi)：
1.開(kāi)煉機(jī)分類(lèi):雙調(diào)頻開(kāi)煉機(jī)按變速分為單調(diào)頻開(kāi)煉機(jī)。
2.按加熱方式分為油加熱開(kāi)煉機(jī)和電加熱開(kāi)煉機(jī)。
3.開(kāi)煉機(jī)滾筒尺寸可根據(jù)試驗(yàn)時(shí)的用量選擇。
4.開(kāi)煉機(jī)的溫度不同于材料的熔點(diǎn)和改性溫度要求，溫度大小可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.開(kāi)煉機(jī)比例為1:1.25.根據(jù)材料的剪切性質(zhì)定制。
6.雙調(diào)頻開(kāi)煉機(jī)可隨意設(shè)置滾筒的比速?；旌喜煌牧蠒r(shí)操作方便。
天然橡膠在開(kāi)煉機(jī)混合過(guò)程中，一般在較小的輥距中，然后增加開(kāi)煉機(jī)的輥距?；旌蠒r(shí)，應(yīng)增加配合劑，以提高天然橡膠的混合效果。根據(jù)配方配合劑的用量，可以以軟膏的形式添加一些用量較少的配合劑，以確保配合劑能夠均勻分散。天然橡膠與再生橡膠配合時(shí)，應(yīng)特別注意進(jìn)料順序。再生橡膠的流動(dòng)性和可塑性遠(yuǎn)優(yōu)于天然橡膠。因此，天然橡膠需要包輥后，應(yīng)逐步添加再生橡膠。
在天然膠和再生膠的混合過(guò)程中，需要添加各種配合劑，如促進(jìn)劑、硬脂酸、活性劑等。一般添加天然膠和再生膠后，需要分批添加填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等用量大的配合劑，保證補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑在膠中均勻分散，然后添加適量的增塑劑。為了避免天然膠的硬度過(guò)高，一些軟化劑會(huì)在大部分填充劑添加后立即添加。
天然橡膠的進(jìn)料順序和工藝參數(shù)會(huì)影響最終的物理指標(biāo)和工藝性能。因此，在混合天然橡膠時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混合工藝，如混合時(shí)間、混合溫度等，合理確定再生橡膠的添加量，確保天然橡膠和再生橡膠能夠完全均勻分散。
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開(kāi)煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一。開(kāi)煉機(jī)煉膠操作是一個(gè)容易發(fā)生事故的過(guò)程，包括人身事故和設(shè)備事故。
近年來(lái)，一方面，由于橡膠企業(yè)的快速增長(zhǎng)，特別是大量的農(nóng)村和鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè)，大量未經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)的年輕工人進(jìn)入了煉膠崗位，違反了安全操作。另一方面，由于煉膠機(jī)的生產(chǎn)能力不斷增強(qiáng)，一些鋼絲午輪胎和寬截面輪胎需要增加胎面膠的硬度，導(dǎo)致煉膠機(jī)的水平壓力增加，導(dǎo)致安全片頻繁損壞，輥斷裂事故。因此，煉膠操作的安全狀態(tài)并不樂(lè)觀
保護(hù)工人在生產(chǎn)中的安全和健康是我國(guó)的重要政策。保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展是企業(yè)管理的重要職責(zé)。因此，對(duì)于橡膠企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)注意啟動(dòng)作業(yè)的安全性。
準(zhǔn)備工作
進(jìn)料前還應(yīng)檢查膠料。如果與硬金屬雜物混合，將膠水放入煉膠機(jī)，導(dǎo)致水平壓力突然增加，容易造成設(shè)備損壞。
正確操作
首先，調(diào)整輥距，保持輥距平衡。如果兩端輥距調(diào)整尺寸不同，導(dǎo)致輥偏載，極端
嚴(yán)禁易損壞設(shè)備。
工作完成后，切斷電源，關(guān)閉水和汽閥。
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一.開(kāi)煉機(jī)輥軸承過(guò)熱，溫度超過(guò)100℃分析：
1.輥工作面溫度低，進(jìn)料量過(guò)大，導(dǎo)致輥軸承載荷過(guò)大，損壞潤(rùn)滑油膜層。將輥工作面溫度加熱到工藝要求的溫度，然后減少進(jìn)料量；
2.潤(rùn)滑油輸入軸承壓力低或輸入潤(rùn)滑油量少，也可能是輸油管道堵塞止檢查潤(rùn)滑油供應(yīng)系統(tǒng)；
3.輥頸或軸襯磨損嚴(yán)重，滑動(dòng)面粗糙，應(yīng)停止維護(hù).滑動(dòng)接觸面或更換動(dòng)接觸面或更換軸襯。
二.開(kāi)煉機(jī)輥筒調(diào)距間隙尺寸分析不準(zhǔn)確：
1.調(diào)距裝置安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞，檢查安全墊片的維護(hù)或更換；
2.如果調(diào)距螺釘或螺母磨損嚴(yán)重，應(yīng)修理和更換磨損嚴(yán)重的零件。
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大型開(kāi)煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一。開(kāi)煉機(jī)煉膠操作是一個(gè)容易發(fā)生事故的過(guò)程，包括人身事故和設(shè)備事故。
近年來(lái)，一方面，由于橡膠企業(yè)的快速增長(zhǎng)，特別是大量的農(nóng)村和鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè)，大量未經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)的年輕工人進(jìn)入了煉膠崗位，違反了安全操作。另一方面，由于煉膠機(jī)的生產(chǎn)能力不斷增強(qiáng)，一些鋼絲午輪胎和寬截面輪胎需要增加胎面膠的硬度，導(dǎo)致煉膠機(jī)的水平壓力增加，導(dǎo)致安全片頻繁損壞，輥斷裂事故。因此，煉膠操作的安全狀態(tài)并不樂(lè)觀
保護(hù)工人在生產(chǎn)中的安全和健康是我國(guó)的重要政策。保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展是企業(yè)管理的重要職責(zé)。因此，對(duì)于橡膠企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)注意啟動(dòng)作業(yè)的安全性。
1.準(zhǔn)備:
進(jìn)料前還應(yīng)檢查膠料。如果與硬金屬雜物混合，將膠水放入煉膠機(jī)，導(dǎo)致水平壓力突然增加，容易造成設(shè)備損壞。
2.正確操作：
首先，調(diào)整輥距，保持輥距平衡。如果兩端輥距調(diào)整尺寸不同，導(dǎo)致輥偏載，極端
嚴(yán)禁易損壞設(shè)備。
工作結(jié)束后，切斷電源，關(guān)閉水.汽閥門(mén)。
除此之外，還要注意：
推車(chē)時(shí)注意周?chē)闆r，防止碰撞.碰人，裝料時(shí)防止翻車(chē)傷人。
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由于生膠粘度高，為了使各種配合劑均勻混合分散，需要借助開(kāi)煉機(jī)的機(jī)械作用進(jìn)行混合。不同的配合劑由于其不同的表面性質(zhì)，對(duì)橡膠的活性也不同。根據(jù)表面特性，配合劑一般可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是親水性的，如碳酸鹽.陶士.氧化鋅.鋅鋇白等；另一種是疏水性，如炭黑等。
前者的表面特性不同于生膠，因此不易被橡膠弄濕；后者的表面特性與生膠相似，容易被橡膠弄濕。為了達(dá)到良好的混合效果，應(yīng)對(duì)親水性配合劑的表面進(jìn)行化學(xué)改性，以提高其與橡膠的活性。表面活性劑大多是有機(jī)化合物，具有不對(duì)稱(chēng)的分子結(jié)構(gòu)。它通常含有一個(gè)OH.一NH2.-C00H.一NO2.一N0或一sH等極性基團(tuán)具有不飽和剩余化合價(jià)格和親水性，能產(chǎn)生較強(qiáng)的水合作用；此外，它們的分子結(jié)構(gòu)中還有非極性長(zhǎng)鏈或苯環(huán)烴基，具有疏水性。因此，當(dāng)表面活性劑在配合劑和橡膠之間發(fā)揮介質(zhì)作用時(shí)，提高了配合劑在橡膠中的混合作用。
生膠分子量分布的寬度對(duì)混合性能有重要影響。除橡膠本身外，還有碳黑粒子的大小、結(jié)構(gòu)和表面活性。因此，碳黑粒子越薄，橡膠中的分散就越困難。高結(jié)構(gòu)碳黑間隙大，混合鋼初期形成的包容膠濃度低，粘度大，在隨后的混合過(guò)程中產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力，容易分散。
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針對(duì)上述開(kāi)煉機(jī)問(wèn)題，當(dāng)代西方國(guó)家大多采用聚合物復(fù)合材料的修復(fù)方法，而福世藍(lán)技術(shù)體系具有應(yīng)用較多的特點(diǎn)、優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可以避免拆卸和機(jī)械加工。無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力，影響修復(fù)厚度，不受限制。同時(shí)，產(chǎn)品的金屬材料沒(méi)有退讓性，可以吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免再次磨損的可能性
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一、開(kāi)煉機(jī)的用途
開(kāi)煉機(jī)主要用于：
塑煉、破碎、洗滌、壓片；
2.膠料的混合、壓片和去除膠料中的雜質(zhì)；
3.熱煉混合膠，供膠；
4.粉碎、混合、壓片再生膠。
此外，它還廣泛應(yīng)用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)。
目前開(kāi)煉機(jī)應(yīng)用廣泛，現(xiàn)在可以用密煉機(jī)代替，但開(kāi)煉機(jī)還是有實(shí)際意義的。
1.中小型工廠是必備設(shè)備。由于密煉機(jī)投資大，密煉機(jī)用途不如開(kāi)煉機(jī)廣泛。
2.一些熱敏性強(qiáng)的混合膠可以避免早期硫化，便于散熱，必須用開(kāi)煉機(jī)混合。
3.有的廠家混合各種顏色的膠料，只用開(kāi)煉機(jī)清洗。
4.特殊用途橡膠，如丁腈增強(qiáng)橡膠
二、開(kāi)煉機(jī)煉膠概念
1.塑煉（milling）：將彈性生膠轉(zhuǎn)化為可塑狀態(tài)的工藝加工工藝。
特點(diǎn)：分子量、彈性、可塑性、流動(dòng)性、永久變形等。
2.混煉（mixing，blending）：將各種配合劑混入生膠中，制成均勻質(zhì)量的混合膠。
3.壓片（millsheeting）：根據(jù)工藝要求，開(kāi)煉機(jī)上將膠料壓成一定的寬度和厚度。
4.供膠:根據(jù)工藝要求，將開(kāi)煉機(jī)上壓成一定寬度和厚度的膠料送至下一道工序(擠壓、壓延)。
5.熱煉（millwarm-up）：根據(jù)工藝要求，在開(kāi)煉機(jī)上將膠料加工成一定的溫度和可塑性，并送到下一道工序(熱喂料、壓延)。
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開(kāi)煉機(jī)輥預(yù)熱加熱應(yīng)掌握溫升速度，特別是在北方寒冷的冬季，輥外與室溫一致，輥突然進(jìn)入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能為120℃上述溫差導(dǎo)致輥應(yīng)力達(dá)到130.0～～I(xiàn)50.OMPa，已超過(guò)鑄鐵U.1=140.OMPa。如果過(guò)早添加膠水，在水平壓力疊加的作用下，輥簡(jiǎn)很容易損壞。為安全起見(jiàn)，應(yīng)空車(chē)預(yù)熱，加熱速度直接控制在I～2'C/這一規(guī)定很難執(zhí)行，需要向操作人員強(qiáng)調(diào)。
開(kāi)煉機(jī)進(jìn)料前還應(yīng)檢查膠料。如果與硬金屬雜物混合，將膠水放入煉膠機(jī)，導(dǎo)致水平壓力突然增加，容易造成設(shè)備損壞。
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開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)放式煉膠機(jī)的縮寫(xiě)，是橡膠廠用于制備塑料煉膠、混合膠或熱煉，形成一種暴露在輥外的煉膠機(jī)械。其主要工作部件為兩個(gè)異向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的空心輥或鉆孔輥。該裝置在操作人員一側(cè)稱(chēng)為前輥，可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)水平前后移動(dòng)調(diào)整輥距，以滿(mǎn)足操作要求；后輥固定，不能前后移動(dòng)。兩個(gè)輥的尺寸一般相同，每個(gè)輥以不同的速度相對(duì)旋轉(zhuǎn)。生膠或膠隨輥的旋轉(zhuǎn)卷入兩個(gè)輥之間的間隙，具有強(qiáng)剪切效果，達(dá)到塑料或混合的目的。常用于塑料加工等部門(mén)。
開(kāi)煉機(jī)主要用于塑料、混合、熱煉、壓片和橡膠供應(yīng)，也可用于再生膠片生產(chǎn)中的破碎、擠壓和精煉。此外，它還廣泛應(yīng)用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。根據(jù)橡膠加工工藝的用途，大致可分為十種。塑料（混合）煉油機(jī)、壓片機(jī)、熱煉油機(jī)、破膠機(jī)、洗膠機(jī)、精煉機(jī)、再生膠煉油機(jī)、精細(xì)破膠機(jī)、生膠壓片機(jī)、實(shí)驗(yàn)煉油機(jī)。根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式和傳動(dòng)形式，主要有標(biāo)準(zhǔn)型、整體型、閉式集中傳動(dòng)型、閉式集中傳動(dòng)型、雙電機(jī)傳動(dòng)型、試驗(yàn)型六種。
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